Prasa krawędziowa – hydrauliczna czy hybrydowa?

Na rynku znajdziemy prasy krawędziowe z różnymi rodzajami napędu. Wyróżniamy urządzenia hydrauliczne, serwoelektryczne oraz hybrydowe. Niezależnie jednak od ich typu — posiadają one identyczne zastosowanie. Służą do obróbki arkuszy metalowych z różnych gatunków: stal zwykła, stal nierdzewna, aluminium itp. Dzięki nim w niezwykle precyzyjny oraz szybki sposób można realizować proces gięcia. Wszystko to zachodzi pod wpływem nacisku, jaki maszyna wywiera na obrabiany przedmiot, przy użyciu narzędzi, tj. stemple i matryce.

Porównanie pras hydraulicznych, hybrydowych i serwoelektrycznych

Urządzenia te klasyfikowane są ze względu na technologię, którą zastosowano do napędu belki gnącej ze stemplem. To właśnie ona wywiera nacisk na obrabiane arkusze. Do najpopularniejszych modeli pras krawędziowych należą:

• Prasy hydrauliczne – spośród wszystkich typów pras, oferują największą siłą nacisku, osiągającą wartości nawet kilku tysięcy ton i są wykorzystywane do obróbki najszerszego zakresu długości i grubości blach. Długości robocze przy urządzeniach pracujących w układzie tandem osiąganą nawet ponad 20 metrów. Konwencjonalne hydrauliczne prasy krawędziowe posiadają przeważnie jedną główną jednostkę hydrauliczną oraz dwa hydrauliczne cylindry, pracujące jako zsynchronizowane osie Y1 i Y2 z zaworami proporcjonalnymi i precyzyjnym linearnym systemem pomiarowym po obu stronach belki gnącej, mierzącym w sposób ciągły równoległość i pozycję.
• Prasy hybrydowe – napęd belki górnej jest realizowany za pomocą dwóch siłowników hydraulicznych zasilanych przez pompy kierunkowe napędzane serwomotorami AC. Technologia ta pozwala znacząco zredukować zużycie energii elektrycznej oraz ilość oleju hydraulicznego, zwiększając przy tym szybkość pracy urządzenia oraz precyzję gięcia dzięki utrzymaniu stałej temperatury pracy oleju. Silnik pompy aktywny jest tylko podczas pracy maszyny, co przekłada się nawet na 60% oszczędność energii.
• Prasy serwoelektryczne – produkowane są jako urządzenia o stosunkowo najmniejszym nacisku spośród wszystkich modeli, ale w porównaniu do tradycyjnych pras krawędziowych, charakteryzują się wysoką wydajnością, średnio o 50% mniejszym zużyciem energii, średnim wzrostem wydajności na poziomie 30%, mniejszymi kosztami konserwacji poprzez mniejszą ilość zużywających się części czy całkowitym brakiem oleju hydraulicznego.

Jaką wybrać prasę? Hydrauliczną, hybrydową, czy serwoelektryczną?

Decyzję o inwestycji należy przede wszystkim dostosować do naszych oczekiwań względem urządzenia. Nowoczesne prasy krawędziowe pozwalają na osiągnięcie bardzo dobrej wydajności niezależnie od stosowanego napędu. Czynnikiem różnicującym mogą być np. koszty eksploatacyjne. Tutaj dobrym przykładem będzie prasa krawędziowa Baykal z serii APHS-H. Urządzenie pozwala na 60% redukcję zużycia energii elektrycznej, czy znaczące zmniejszenie ilości potrzebnego do obsługi oleju hydraulicznego. Pozostaje przy tym bardzo wydajna, oferując nacisk do 300 ton w zależności od długości roboczej. Jeśli oczekujemy większej siły, lepszym wyborem mogą okazać się modele hydrauliczne. Krawędziarki Baykal z serii APHS mogą zaoferować siłę nacisku sięgającą nawet 6000 ton. Niezależnie od ostatecznej decyzji warto przede wszystkim wybierać urządzenia nowoczesne, wyposażone w intuicyjne sterowanie CNC. Liczne udoskonalenia w zakresie technologii stosowanej do obróbki blach mogą w przyszłości zaowocować znacznym stopniem automatyzacji procesów. Jeśli już dziś zdecydujesz się na innowacyjne rozwiązania, w przyszłości łatwiej będzie dostosować prasę krawędziową do pracy z robotami.