Podstawowe parametry systemu rurowego do zastosowania w przemyśle chemicznym (i nie tylko)

Koncern chemiczny, aby mógł sprawnie funkcjonować, potrzebuje niezawodnego systemu rurowego do transportu materiału w różnych kierunkach. Umożliwi on szybki przepływ materiałów na halę produkcyjną bądź do magazynu. Oprócz bezawaryjności kluczowym aspektem jest odpowiednia jakość wszystkich elementów. Rodzaj transportowanego materiału może niestety prowadzić do wybuchu. Dlatego należy stawiać na jakościowe komponenty od sprawdzonych, renomowanych producentów.

Podstawowe parametry systemu rurowego

Bezpieczeństwo w zakładzie to podstawa – zapewnić ją mogą odpowiednie materiały używane przy produkcji konstrukcji sieci rur. Zazwyczaj elementy konstrukcji wyprodukowane są z nierdzewnej stali lub węgla, pokryte warstwą proszkową według odpowiednich norm jakościowych. Poza tym, jeśli firma chemiczna związana jest z żywnością, musi mieć gwarancję, że instalacja jest bezpieczna i przeznaczona do kontaktów z produktami żywnościowymi. Materiały chemiczne są częstym źródłem wybuchów, ze względu na elektrostatyczny charakter produktów sypkich oraz nieustanny ich przepływ przez rury. Może to prowadzić do powstania zapłonu, dlatego też cały system powinien odpowiednio posiadać przyspawane przewody uziemiające, odprowadzające ładunek. Niezwykle ważne w tym przypadku jest też uszczelnienie łączeń, tak by ładunek elektrostatyczny nie miał możliwości przeskakiwania. Bardzo istotna jest również odporność rur na ciśnienie wybuchu. Zazwyczaj najwyższa certyfikowana odporność to 10 barów. Ma na to wpływ grubość ścianek, rodzaj łączeń oraz średnica elementu.

Szybki montaż i demontaż elementów

Budowanie konstrukcji systemu rur powinno być łatwe i szybkie, sposobem na to jest odpowiednio wywijane wykończenie elementów – obręcz. Obręcze w zależności od średnicy oraz rodzaju (standardowe albo wzmacniane) są uszczelniane uszczelkami silikonowymi lub masą uszczelniającą. Obrzeża wzmacniane polecane są szczególnie przy podwyższonym ryzyku silnego wybuchu. Dla łatwego rozmontowania konstrukcji, szczególnie w miejscach częstej kontroli po kątem sanitarnym, najlepsze zastosowanie mają obejmy łączące z klamrą zaciskową. W innych przypadkach, kiedy nie stosuje się kontroli i czyszczenia, zakłada się obejmę dwuśrubową. Zastosowanie tego typu obejm daje gwarancję szybkiego montażu i demontażu, zachowując jednocześnie maksymalne bezpieczeństwo.

Koszty systemu rur

Najważniejszą kwestią, tuż obok bezpieczeństwa, jest koszt montażu systemu, jego konserwacja i trwałość. Firmy produkcyjne poszukują jak najlepszego rozwiązania. Głównym parametrem jest rodzaj wytwarzanego surowca, pod który dobiera się rozwiązanie systemowe rur dające gwarancję najdłuższego użytkowania. Kolejno istotna jest ilość elementów, rodzaj ich łączenia (elementy spawane, obejmy, złączki rurowe), łatwość czyszczenia i kontroli.

Podsumowanie

Przemysł chemiczny wymaga zastosowania szczególnych środków bezpieczeństwa. Przedsiębiorcy muszą mieć na uwadze specyfikę branży i kompletować wyposażenie spełniające wszelkie standardy jakościowe. Najlepiej więc postawić na współpracę z uznanymi producentami systemów rurowych.